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砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一，它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。自动去毛刺机

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砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹，使物体表面更加平整。

抛光工序一般要在砂光工序之后。比如说普通的砂光机，它的功率是的，而且机身也比较轻便小巧，但是也正是因为这个原因，它的削力比较小，从而很容易在砂光的过程中对于产品造成损害。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。自动去毛刺机

下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解了解砂光机的优缺点才能运用自如

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定道磨削量。

例：某公司采用“4+4”砂光组合，根据市场对板面质量要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2~2.8mm。3)使用一段时间(时间长短依工作条件变化)后，由于输送辊的不规则磨损，输送辊施加到板面上的压力已不再一致，造成人造板在砂光机内部偏摆或打滑。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm(双面，组合砂架的磨垫)，第三道磨削量为0.5mm。余下的1~1.6mm为道磨削量。

下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解正确处理砂光机砂带跑偏的方法

1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。当圆筒高速回转时、砂纸利用本身的离心力和刷子的弹力压向工件表面进行砂光。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏，应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。