企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-09-14 14:23:00 作者:鼎砂机械
砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。剪刀砂带机
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解对砂带的操作
1)砂带装到宽带砂光机上后,如发现两边松紧度不一致时,要仔细检查,并多次重复启动砂辊电机,调节摆动气缸、节流阀,观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。砂削量太小,可能会留下粗砂痕,后面的精砂砂带无法去除,板面质量较差。调整摆动气缸位置,可改变张摆辊与砂辊的相对偏角,以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。
2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器,经过滤袋过滤,将粉尘附在外表面上,清洁空气经过布袋由风机排出。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大,而且使砂带由于容屑空间不足而过热,在工件表面和砂带表而产生烧痕,导致砂带快速报废。在生产中,粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化,而精砂带的砂削量力求稳定,不能太大或太小,也不能经常变化。砂削量太大,负荷太重,砂带很快“发白”,寿命大大缩短;砂削量太小,可能会留下粗砂痕,后面的精砂砂带无法去除,板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量,可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。剪刀砂带机
另外,磨削过程是千变万化的,磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时,都应及时调整分配砂带粒度。
宽带砂光机的停机步骤
1)停止进给电机。2)停止刷辊电机。3)停止砂辊电机,多个砂辊按顺序停止,机器完全停止后,切断总电源。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机好用吗?做好保养是关键
要做好砂光机的清洁工作。定期对砂光机的各个部位进行清洁,以保持砂光机工作时的流畅性。
定期对砂光机的各个运转部位进行检查。这里我们主要是看木工机械在运转过程中是否有异响或者杂音,以及木工机械是否有严重的发热状况,一旦发现问题应立即检测、维修,以保证砂光机良好的工作状态。剪刀砂带机
定期对砂光机进行润滑处理。保持设备的润滑是一件非常重要的事情,只有机器始终保持顺滑的状态,才能使砂光机更好的运行。
砂光机作业时会留下木屑要及时清理。否则木屑积攒多了,很容易进入砂光机的内部,从而影响到砂光机的使用效果。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用过程中常见的故障
1.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全。
2.更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。十一、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,***在操作中与人攀谈。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。剪刀砂带机
3.空车时下输送辊断续转动或不转、工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。当砂光机的机器按正常程序启动并正常运行后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。虽然不会对工作造成影响,但其他蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,造成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。
砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用过程中常见的故障
1.主轴承座振动异常。剪刀砂带机下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解宽带砂光机的正确操作方法对操作人员的要求砂光机操作人员必需具备以下资质:1)经过砂光机操作培训。: 正常情况下主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。剪刀砂带机
2.主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中,都采用了高速平皮带。对于机械升降砂光机,利用触摸屏开启上机架到高度后,触摸屏退出登录,以防误操作。这种传动形式从理论上讲比三角带传动。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整,并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后应进行试运转,特别是主电机电流突然升高时,观察皮带是否跑偏,如果跑偏应进行二次调整。
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