企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 |
联系卖家: | 方经理 先生 |
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公司地址: | 金华市婺城区罗埠镇港口方村生兴力机械厂区1号楼二层三层 |
发布时间:2021-09-15 04:35:00 作者:鼎砂机械
砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。去毛刺机设备
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机厂家提醒您注意安全操作规程
一、本台机器必须要由***人员操作,其他人员禁止操作机器。
二、开机前做好以下十项检查工作
1、电压和气压是否正常。2、机体内是否存在杂物。3、砂光机的砂带是否完好。去毛刺机设备7、在成品、半成品、原材料的仓库前,对每一种产品的、库存都作出规定,并标识出目前的库存量。4、调速器油位是否正常。5、紧固砂光机机架的螺丝是否拧紧。6、砂光机电机皮带的松紧是否合适。7、接地是否良好。8、检查洗尘是否正常。9、润滑剂是否充足。10、反光器是否干净。
三、接通电源后检查刹车是否分离,严禁抱死时启动。
四、只可用于砂光木制材料,不可用于含有金属、玻璃、石头等物质的材料。去毛刺机设备
五、严禁戴手套操作,长发女工操作机器时必须戴帽并把头发盘入帽内。
六、机器运作时严禁触摸传送带,禁止伸手到机身内,严禁运行时调整砂架高度。
七、人走机停。严禁操作员在机器开启时离开操作台。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解各类砂光机不同的优缺点
砂光机是木工作业常用的机械,它分为很多种,除了木工作业像石材、金属的加工都会应用到砂光机,砂光机可以对板材进行砂光处理,以提高产品的质量。不同行业使用的砂光机构造不同,其优缺点也各不相同。
板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机,长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机,以及带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压砂带在压块的作用下对工件砂磨。去毛刺机设备
这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。去毛刺机设备下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用时应该注意什么。它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度。但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上,同时砂带易发热,从而缩短了砂带使用寿命。
还有一种多轴压块式长带砂光机,它适用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。
砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解选购砂光机要根据需求而定
砂光机是木工常用的机械,是众多不同种类的砂光机的总称,不同的木工作业需要使用的砂光机种类也不同,砂光机根据自身的特性分为普通、重型、高架、双面和底漆五种不同的类型。因此在选购砂光机的时候要根据自己的需求选择相应的砂光机。
比如说普通的砂光机,它的功率是的,而且机身也比较轻便小巧,但是也正是因为这个原因,它的削力比较小,从而很容易在砂光的过程中对于产品造成损害。2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。而重型砂光机的话,虽然功率比较大,但是机身比较厚重庞大,不过具有削力大,结实耐用的特点,当然,价格也要比普通的砂光机高一些,而且较为适合规模性的生产使用。去毛刺机设备
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解怎样安全操作宽带砂光机
一 、加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整 正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器
二 、正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量
三 、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀避边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命去毛刺机设备
四、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范 围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整去毛刺机设备
五、工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内部时务必将砂纸拆下,待清理完毕时, 再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
六 、新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机。
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